產品生產的流程與步驟為：產品組裝完成 ＋初步測試 →燒機 (Burn/In) →產品最后完整測試 + 包裝 →出貨。
在“燒機”步驟時，一般需要使用燒機房，為什么產品在出貨之前需要燒機？燒機房發揮什么作用？下面，我們來了解一下。
何謂燒機(Burn/In)？
燒機(Burn/In)時一般要設置「Burn/In room（燒機房）」并做溫度控制，比如說40℃+/-5℃，理論上這個溫度要盡量高，但又不可以高出產品可以承受的能力，因為一般工程塑膠只要超過60℃以上，且一直承受應力就有可能發生變形。設定40℃還得考慮產品內部發熱后無法發散之影響。
燒機房在產品生產過程中發揮的作用：
1.燒機可以篩選出早么的零件及產品。
2.這是早期的理論，現今的電子零件大都已經很成熟，很少有早么的情形。但燒機也確實可以抓出一些生產制程中空焊、假焊、冷焊等的焊錫問題。
3.燒機可以進一步確保產品出貨的品質。
4.有些產品可能會有不同批號的零件或是不同廠牌的零件，彼此搭配可能會出現意想不到的問題，燒機可以幫忙抓出這些問題。
5.燒機可以給工程師多一點時間抓出產品的不穩定性。
6.新產品一開始大量產時，通常比較不穩定，燒機可以給工程師們多點時間來調適產品，讓產品達到最佳品質狀況。
在使用燒機房做燒機試驗時，一般會定義環境溫度，比如說40℃+/-5℃，其溫度一般不可以超過產品可以承受的溫度，通常是不可以超過塑膠的變形溫度。
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